- Nowy



Kleje specjalistyczne do produkcji, remontów i naprawy
Kleje specjalistyczne do produkcji, remontów i naprawy
AKEPOX 2010 to żelowy, bezrozpuszczalnikowy, dwuskładnikowy klej na bazie żywicy epoksydowej zawierający zmodyfikowany utwardzacz poliaminowy. Produkt charakteryzujący się następującymi właściwościami:
- wyjątkowo niski skurcz podczas procesu hartowania, a zatem niskie naprężenia w warstwie spajającej,
- wiązania wyjątkowo odporne na warunki atmosferyczne,
- łatwe kolorowanie za pomocą past do farbowania lub puszek do farbowania AKEPOX,
- dobra stabilność termiczna: ok. 60-70 ° C dla połączonych elementów narażonych na działanie masy, ok. 100-110 ° C dla połączonych części nie narażonych na działanie masy,
- dobra stabilność wymiarowa warstwy wiążącej
- mała skłonność do zmęczenia
- bardzo dobra stabilność alkaliczna, dzięki czemu klej bardzo dobrze nadaje się do wiązania betonu,
- doskonale nadaje się do łączenia materiałów nieprzepuszczalnych dla gazu, ponieważ jest produktem bezrozpuszczalnikowym,
- nadaje się do klejenia nośnych elementów konstrukcyjnych,
- dobra właściwość izolacji elektrycznej,
- dobra przyczepność do lekko wilgotnych kamieni,
- łatwe dozowanie i mieszanie za pomocą systemu kartridży,
- nadaje się do klejenia materiałów wrażliwych na rozpuszczalniki (np. styropian, ABS),
- produkt nie podlega krystalizacji, dlatego nie ma problemów z przechowywaniem i przetwarzaniem
- klasyfikacja według Berufsgenossenschaft der Bauwirtschaft (Stowarzyszenie Zapobiegania Wypadkom i Ubezpieczeń Niemieckiego Budownictwa): GISKOD: RE 01
Obszar zastosowań
AKEPOX 2010 jest stosowany głównie w przemyśle obróbki kamienia do łączenia kamieni naturalnych (marmur, granit), kamieni sztucznych lub materiałów budowlanych (beton, terrazo). Dzięki żelowej, gładkiej konsystencji produkt ma dobrą stabilność pionową, ale można również uzyskać cienkie połączenia. Ponadto inne materiały, w tym tworzywa sztuczne (sztywny PVC, poliester, polistyren, ABS, poliwęglan), papier, drewno, szkło i wiele innych materiałów mogą być łączone. Materiały np. poliolefin (polietylen, polipropylen), silikon, fluorowęglowodory (teflon), elastyczny PVC, elastyczny PU, guma butylowa i metal nie mogą być łączone z AKEPOX 2010.
Sposób użycia
A. System kaset:
- bez dyszy mieszającej: tylko aparat dozujący,
- z dyszą mieszającą: aparat dozujący i mieszający jednocześnie.
1. Dokładnie czyste i lekko chropowate powierzchnie do połączenia.
2. Zdejmij zapięcie z naboju i włóż nabój do pistoletu; pracuj uchwytem, ??aż materiał wyjdzie z obu otworów; następnie ostatecznie zakręć dyszę mieszającą
3. Pasty koloryzujące AKEPOX lub odcienie koloryzujące można dodać do maks. 5%
4. Oba składniki muszą być dokładnie wymieszane podczas pracy bez mieszania dyszy.
5. Mieszanka nadaje się do użytku przez ok. 20-30 minut (20 ° C). Po ok. 6-8 godzin (20 ° C) połączone części mogą być przenoszone. Po 12-16 godzinach (20 ° C) ok. mogą być dalej przetwarzane. Stabilność mieszanki po 7 dniach (20 ° C)
6. Oczyść narzędzia
7. Prężność stwardnienia jest przyspieszana przez ciepło, a opóźniona przez zimno
8. Opróżnij pojemnik całkowicie przed jego wyrzuceniem
B. Produkt w puszkach
1. Dokładnie czyste i lekko chropowate powierzchnie do połączenia
2. Dokładnie wymieszaj 2 części (objętość lub ciężar) składnika A z 1 częścią (objętość lub ciężar) składnika B, aż do uzyskania jednorodnego odcienia koloru
3. Pasty koloryzujące AKEPOX lub odcienie koloryzujące można dodać do maks. 5%
4. Mieszanka nadaje się do użytku przez ok. 20-30 minut (20 ° C). Po około 6-8 godzinach (20 ° C) połączone części można przenieść. Po 12-16 godzinach (20 ° C) ok. mogą być dalej przetwarzane. Maksymalna stabilność po 7 dniach (20 ° C).
5. Oczyść narzędzia
6. Proces utwardzania jest przyspieszany przez ciepło, a opóźniany przez zimno.
Na razie nie ma żadnych opinii klientów.